风力涡轮机叶片称重系统

风力涡轮机叶片称重解决方案

ANYLOAD将行业领先的张力环(Tension Link)技术应用于风电领域,成功开发出一套用于保障风力发电机叶片制造一致性的关键系统。

风力机叶片必须在重量与重心上实现精密平衡,以最大限度降低重量偏差——此类偏差会显著缩短风电机组的预期服役寿命。叶片失衡将导致转子轮毂承受非均匀载荷,进而引发齿轮箱及其他关键部件的对心偏差与材料疲劳失效。

挑战

  1. 超大叶片自重: 现代风力发电机叶片单支重量已突破 50 吨,这对称重系统提出了严苛要求——必须在承载极端载荷的同时,毫不动摇地保持测量精度。
  2. 关键平衡精度: 即便仅几百公斤的微小重量偏差,也会在机组运行时诱发过度振动,加速齿轮箱、轴承及其他传动链部件的磨损。
  3. 大型结构尺寸: 风力机叶片长度已突破100米,采用传统称重方式既难以提供稳定支撑,又无法在保持载荷分布均匀的前提下实现精确计量。
  4. 长期测量可靠性: 叶片制造商要求称重设备在连续生产过程中始终保持精度稳定,同时支持定期校准以最大限度减少停机时间,确保长期测量性能不打折扣。

解决方案

  1. 大容量无线张力环: ANYLOAD 专为重型风电叶片称重研发了定制化无线张力环,针对超过 50 吨的超大载荷提供安全可靠的力值测量,彻底摆脱了传统有线方案在百米级叶片工装中的布线困扰。
  2. 卓越测量精度: 该张力环出厂前经过精密标定,在 50 吨满量程下的测量精度可达 ± 5 kg,使制造商能够在叶片安装前精准识别并修正微小重量偏差,从源头杜绝因失衡引发的机组隐患。
  3. 定制化安装组件: 配套开发的专用安装组件拥有经认证的高安全系数,确保在吊装与称重过程中实现载荷的安全传递,为百米级大型叶片结构提供稳定、可重复的精准测量保障。
  4. 预防性维护计划: 通过定期再标定与翻新服务,ANYLOAD 确保系统在全生产生命周期内始终保持长期测量精度,最大限度提升设备在线率,保障称重性能的持续稳定。

结论

ANYLOAD 无线张力环解决方案,助力制造商在叶片安装前完成精准称重与平衡校正。凭借对微小重量偏差的卓越识别能力,该方案可有效降低传动链振动,延长关键部件服役寿命,提升机组运行可靠性,并确保每一支出厂叶片的产品质量高度一致。

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特色产品


定制

卸扣

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因标准卸扣设计无法满足高重复性测量要求,需采用定制安装组件套装。该组件已通过测试,并与拉板式称重传感器及仪器仪表完成ISO17025 校准。


110BH

拉板式称重传感器

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ANYLOAD 110BH 是一款由镀镍合金钢制成的拉板式称重传感器,采用专利设计,可在 1 t 至 120 t 的宽量程范围内实现可靠的张力测量。其结构紧凑、对称的通孔式本体两端可连接标准卸扣,非常适用于需要在线张力测量的起重机秤、高空吊装与索具系统、系泊与锚缆监测以及结构载荷测试等应用场景。